Классификация изделий фурнитуры

Рассмотрим краткую классификацию основных изделий фурнитуры.

• Петли. Делятся на:
- встраиваемые. В основном оконные петли, чаще всего двухсекционные. Устанавливаются в специальные пазы в профиле. Универсальны, экономичны. Установка происходит без применения фрезерных и сверлильных операций.
- накладные. Так называемые усиленные петли. Применяются для дверей. Для их установки применяются шаблоны. Фрезерование и сверление. Высокая стоимость. Допускается возможность регулировок, долговечны, универсальны.
• Поворотно-откидные механизмы. Устанавливаются в основном на оконные створки для их открывания в двух плоскостях. Состоят более чем из 30 элементов. Доргостоящие, исключительно сложны в установке.
• Ручки. Ручки подразделяются на две подгруппы:
А. Дверные:
- нажимные. Идут в комплекте с замком или другим запорным механизмом. Комплект состоит из двух ручек с пружинным механизмом, соединительного элемента квадратного сечения, заглушек и собственно запорного механизма, например замка.
- обычные, то есть ненажимные. Наиболее часто встречающиеся ручки, изготовлены из алюминиевой трубы различного диаметра. Имеют форму скобы. полукруга и др. Для стандартных ручек межосевое расстояние составляет 25-40 см. Для ручек типа люкс межосевое расстояние составляет обычно 90-120 см. В комплект входят собственно ручки (2 шт), ось с резьбой, втулки, зажим, накладки.
Б. Оконные. Комплект состоит из собственно ручки, планки, зацепов, ответчиков.
• Замки. Производители профиля в технических каталогах указывают размеры замков, максимальную и минимальную длину запорного цилиндра и другие характеристики. Именно они и являются важнейшим критерием выбора замков. Стандартный комплект замка состоит из собственно замка, цилиндра с ключом, ответной планки и накладок.
- роликовые. Применяются чаще всего, в комплекте с доводчиком обеспечивают лучший притвор дверей.
- с защелкой. Используются в комплекте с нажимной ручкой.
- без фиксатора. Их иногда называют ригельные. Это наиболее экономичная категория замков, но они не фиксируют притвор.

Отличия фурнитуры для алюминиевого профиля

Детали фурнитуры для деревянных и пластиковых окон практически одинаковы, за исключением петлевой группы (различные способы крепления к дереву и ПВХ). Фурнитура же для алюминиевого профиля имеет ряд существенных отличий:

- Фурнитурный паз в алюминиевом профиле имеет специальный буртик, и поэтому детали фурнитуры вдвигаются в паз и закрепляются на профиле специальными зажимными штифтами. В пластиковых и деревянных окнах детали фурнитуры вставляются в паз сверху и закрепляются на профиле при помощи шурупов и шурупов со сверлом на конце.
- Производители алюминиевого профиля изготавливают специальные тяги для соединения элементов фурнитуры между собой, что сокращает номенклатуру деталей, которые зависят от ширины и от высоты створки. То есть в алюминиевой фурнитуре нет основных поворотных, поворотно-откидных и средних запоров. Их роль выполняют запорные элементы, соединенные между собой тягами соответствующей длины.
В состав алюминиевой фурнитуры входят также элементы, аналогичные элементам фурнитуры окон их ПВХ и дерева: угловые переключатели, ножницы, поворотно-откидные планки, ответные планки, ручки и блокираторы откидывания. Фурнитура для алюминиевых окон подразделяется на два основных типа, отличающихся по способу крепления петель на раму:
1 тип: петли на раму крепятся при помощи винтов, ввертывающихся в предварительно просверленные по шаблону отверстия.
2 тип: петли на раму крепятся при помощи специальных зажимных клемм. Сверление отверстий и шаблон для петель не требуется.
Второй тип фурнитуры при установке более технологичен, но, как правило, более дорогой, чем первый (примерно на 10%).
Во избежание огорчений, раз в год не забывайте обрабатывать подвижные узлы фурнитуры машинным маслом.

Фурнитура

При беглом взгляде на окно фурнитура не сразу бросается в глаза, как профиль и стеклопакет. Однако, наряду с этими, более значимыми на вид, частями, фурнитура также во многом определяет качество готового изделия. Можно сказать, что она является наиболее высокотехнологичной и прецизионной частью окна или двери. Ведь именно на нее ложатся основные механические и динамические нагрузки в оконной и дверной конструкции. С другой стороны, фурнитура на 10-15% определяет стоимость конечной конструкции, поэтому выбор - какой фурнитурной системе отдать предпочтение - достаточно важен, но зачастую и нелегок как для производителей окон и дверей, так и для конечного потребителя. Качественная фурнитура - это прежде всего залог того, что ваше окно безотказно прослужит вам на протяжении многих лет.

По функциональному предназначению фурнитуру можно классифицировать:
· фурнитура для окон;
· фурнитура для дверей.

Под фурнитурой понимают совокупность механизмов, обеспечивающих открывание створок в заданных направлениях и герметичное их запирание. От нее напрямую зависит, насколько плотно створка будет прилегать к раме. Фурнитура выполняет как декоративные, так и защитные функции. Именно от добротности замков, петель, ручек, шпингалетов и прочих элементов зависит способность дверей и окон противостоять воздействию окружающей среды и несанкционированному вторжению извне. Важное значение имеет возможность регулировки створок, позволяющая на любом этапе эксплуатации оптимально отрегулировать прижим и обеспечивающая легкое открывание.

Надежность оконных и дверных конструкций напрямую зависит от каждого винтика и крепления. Поэтому, требования к механической износоустойчивости предъявляются очень высокие. При этом, конечно, нельзя забывать об эргономике. Самый лучший и надежный замок не должен ранить или царапать владельца, самые крепкие петли, тем не менее, не должны вызывать отвращение своим внешним видом.

Фурнитуру производят многие. Но не каждая марка может служить именем качества. Если говорить о несомненных лидерах, то непременно следует упомянуть о германских производителях: Roto, G-U, AUBI, Winkhaus, Siegenia, Maco. С другой стороны, это не значит, что вся остальная фурнитура хуже. Современный мир, динамично изменятся. Появляются новые производители, уходят со сцены старые, предприятия поглощаются и переименовываются. «Индикатором» качества может служить срок гарантии, назначенный производителем фурнитуры для своих изделий. Пять или даже десять лет гарантии - вполне нормальный ход событий.

Какой должна быть фурнитура

На что лучше обратить внимание самому (до и во время покупки фурнитуры):

- В надежной фурнитуре не используются в качестве силовых элементов пластмассовые детали. Это совсем не то же самое, что использование ПВХ в оконных конструкциях: пластмассовые запоры или оси являются «слабым звеном».

- Хорошо спроектированная фурнитура (запирающий механизм, петли и пр.) не должна требовать усилий при использовании. Точно так же, как заедающий дверной замок и его собрат, работающий «как по маслу»: в первом случае шансов не запереть (или не отпереть) дверь гораздо больше. Кроме того, если во время запирания вам приходится прикладывать дополнительные усилия, вы, тем самым, невольно «помогаете» разрушать механизмы.
- Эмалированные ручки - потенциальный источник проблем. Эмаль может стираться и откалываться. Поэтому, если вы сразу приобретете фурнитуру, декорированную пластиковыми накладками, вы значительно упростите себе жизнь. Еще и потому, что при смене обстановки достаточно будет лишь сменить накладки на фурнитуру, чтобы они попали «в тон».

Стеклопакеты

Стеклопакет является неотъемлемой частью оконной конструкции и представляет собой два или более стекол, герметично соединенных по периметру дистанционной рамкой. Для изготовления рамок применяют ленту или готовые профили из алюминиевых или стальных нержавеющих сплавов. Пространства между стеклами заполнено осушенным воздухом или инертными газами. Чтобы предотвратить запотевание стекол внутри стеклопакета в дистанционную рамку засыпается специальное вещество - молекулярное сито, которое впитывает влагу.

Основными функциями стеклопакетов являются теплозащита и звукоизоляция, а так же защита от проникновения. Кроме того, стеклопакеты, занимая значительную часть оконного проема, выполняют эстетическую функцию и в значительной мере определяют внешний вид окна. Стекла, используемые для производства стеклопакетов, бывают самые разные, отвечающие разным требованиям. Технология производства стекла постоянно совершенствуется, поэтому назовем лишь некоторые из них:

- Флоат-стекло - наиболее распространенный вид стекла, получаемый флоат-методом. Характеризуется исключительной ровностью и отсутствием оптических дефектов.

- Армированное стекло - безопасное и пожаростойкое стекло, прочность которого обеспечивает металлическая сетка.

- Закаленное стекло - стекло, у которого путем химической или термической обработки повышается прочность к ударам и перепадам температуры.

- Ламинированное (триплекс) - стекло, состоящее из нескольких слоев и ламинированное специальной пленкой. Основные функции такого стекла - препятствовать насильственному проникновению в помещение. Также оно способствует защите помещения от вредного воздействия УФ лучей, т.е. предохраняет от выгорания мебель, обои и т.п.

- Селективное - стекла, имеющие селективные покрытия, обладающие высокой теплоизолирующей способностью - "энергосберегающие" стекла. В настоящее время существует два вида таких стекол. Первый носит название k-стекло (твердое покрытие), второй - i-стекло (мягкое покрытие). Если в стеклопакете заменить одно простое стекло на k-стекло, то теплопотери окна очень резко уменьшатся, примерно в 5-6 раз. Если же вместо него поставить i-стекло, то эффект будет еще разительнее, поскольку оно более чем в 20 раз повысит теплосберегающие свойства окна, укомплектованного обычными стеклами.

- Рефлекторное (солнцезащитное) - стекло со специальным покрытием из оксида металла, наносящегося пиролитическим способом в процессе производства на одну сторону стекла и способное снижать пропускание световой и солнечной энергии.

Стеклопакеты бывают одно-, двух- или трехкамерными, под камерами понимается воздушный или газовый промежуток между стеклами. Согласно ГОСТа, допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготавливать стеклопакеты из четырех и более плоских листов стекла, а также устанавливать декоративные рамки внутри стеклопакетов. Количество камер в стеклопакете, вид используемых стекол и наполнение межстекольного пространства различными инертными газами или их смесями оказывает существенное влияние на энергосберегающие и шумопонижающие свойства стеклопакетов. Для достижения заданных характеристик возможна комбинация использования различных стекол и заполнения межстекольного пространства (например, аргоновое заполнение и использование k-стекла обеспечивает отличную теплоизоляцию).

В последнее время широкое применение получило использование защитных пленок, выполняющих следующие функции:

- ударостойкость;

- безосколочность;

- взрывобезопасность;

- солнцезащита;

- защита от ультрафиолетового излучения;

- теплосбережение;

- защита информации;

- шумозащита;

- конфиденциальность

Существует несколько классов защитного остекления:

Класс А - «устойчивое к удару». Выдерживает удар брошенного предмета, без образования сквозного отверстия.

Класс Б - «устойчивое к пробиванию». Временно препятствует пробиванию отверстия топором.

Класс В - «пулестойкое защитное остекление». Задерживает пулю, выпущенную из ручного огнестрельного оружия без сквозного пробивания.

Безусловным плюсом использования защитных пленок является возможность придавать стеклу необходимые свойства без дополнительных затрат на замену окон.

Тип стеклопакета определяется, например, вот таким обозначением 4-10-4, что значит - однокамерный стеклопакет из двух стекол толщиной каждое 4 мм и промежутка между ними шириной 10 мм. Такое обозначение 4-10-3-16-4 соответствует пакету из 3 стекол (соответственно он будет называться двухкамерным): оба внешних по 4 мм, центральное - 3 мм; промежутки между стеклами 10 и 16 мм. Ширина стеклопакета складывается из его составляющих и для данного примера составит 4+10+3+16+4=37 миллиметров. От толщины стеклопакета и от количества стекол (и, соответственно, воздушных зазоров между ними) зависят и его энергосберегающие свойства. Существующий ГОСТ 24866-99 устанавливает минимальный срок службы стеклопакета 5 лет.

Признаками недоброкачественного изготовления стеклопакета могут являться:

- неточный раскрой (по ГОСТ отклонения не должны превышать 1 мм);

- микротрещины, возникающие при сборке стеклопакета (в зоне контакта с рамкой);

- использование низкокачественных герметиков «эконом-класса»;

- если в рамку смонтировать низкоэмиссионное стекло, не удалив в зоне контакта покрытие, начнется коррозия и пакет можно будет выбрасывать.

Во избежание накладок, лучше иметь дело с продавцами, которые могут предъявить сертификат на стеклопакеты. Все произведенные в России стеклопакеты должны пройти сертификацию на соответствие ГОСТ РФ. Кроме того, настоящий сертификат содержит приложение, в котором указаны нормативы изготовления.

Межкомнатные двери

Продолжают пользоваться спросом двери, изготавливаемые только из натуральной древесины ценных пород. В основе конструкции - столярная (наборная) плита, облицованная впоследствии орехом, дубом, красным деревом и т. д. Преимущества таких дверей - весьма привлекательный внешний вид, прочность и долговечность.

Органично вписываются в современный, ориентированный на практичность и удобство интерьер межкомнатные пластиковые двери. Легкие, прочные и огнестойкие, специальный наполнитель обеспечивает тепло- и звукоизоляцию, а стальное армирование, входящее в комплект, служит надежной гарантией жесткости. Эти двери имеют оригинальный внешний вид и не требуют особого ухода. Они могут быть гладкой и рельефной текстуры, разнообразной окраски и т.п.

Самая обычная дверь может буквально преобразить интерьер, сделать его классическим или ультрасовременным. Все зависит от фантазии дизайнера, который может и должен воспринимать дверь как один из важнейших атрибутов, с помощью которого создается общее настроение жилища. Выбор дверей огромен, и обусловлено это множеством вкусов покупателей. Но, вне зависимости от стиля жизни, основным требованием к двери было и остаётся гарантированное качество и постоянство характеристик во времени.

Входные двери

Конструкции входных дверей могут быть различны, что зависит, в первую очередь, от материалов, применяющихся для изготовления дверей.

Входные двери бывают:

- деревянные ;

- профильные ;

- с применением профиля из ПВХ ;

- с применением профиля из алюминия ;

- стальные .

Все большее распространение получают входные двери из ПВХ-профиля , укрепленного стальными вкладышами. Изготавливают наружные двери и из алюминия. При этом используется алюминиевый профиль повышенной прочности.

Деревянные входные двери несколько потеснились под напором металлических, но окончательно свои позиции не сдают. При этом обязательными требованиями, предъявляемыми к ним, являются: усиленная конструкция, наличие герметизирующих уплотнителей и порога.

ДВЕРИ

Из чего состоит дверь

Основные составные части дверей остались сегодня практически такими же, какими и были на протяжении многих столетий. Но в современных дверях они могут быть выполнены из новых материалов, с применением новейших технологий. Это дает возможность, с одной стороны, добиться требуемых технических характеристик, а с другой, получить неограниченные возможности для художественного решения дверей. Кратко напомним, из каких основных частей состоит дверь. Отдельные части и детали дверей носят следующие названия:

• отворяющаяся часть двери называется дверным полотном;

• рама, устанавливаемая в дверном проеме, на которую навешиваются дверные полотна, называется дверной коробкой;

• для оформления проема и прикрывания щели между коробкой и перегородкой или стеной, по периметру коробки, устанавливают наличники;

• переход от наличников к плинтусам и полу может оформляться тумбочками;

• для улучшения теплоизоляции, звукоизоляции и огнестойкости двери, устраивают дверной порог, который представляет собой специальный брусок в полу, в нижней части дверного проема;

• для предохранения нижней части дверного полотна от загрязнения и повреждений может применяться плинтус (главным образом, у наружных дверей);

• дверными нащельниками называются бруски с фасонным профилем, предназначенные для прикрытия притвора двупольных дверей;

• дверными горбыльками называются бруски с фасонным профилем, предназначенным для членения остекленной части двери и укрепления стекла;

• обвязками дверного полотна, при каркасном (филенчатом) решении двери, называются основные бруски, средниками - бруски, делящие дверное полотно на части и служащие связью между обвязками;

• филенками называются отдельные щиты, заполняющие пространство между обвязками и средниками;

• дверные полотна прикрепляют к коробке (навешивают) на петлях;

• к полотнам крепят дверные приборы: замки, ручки, шпингалеты (задвижки), предохранительные цепочки и т.д.;

• для увеличения звуко- и теплозащитных свойств дверей, применяют специальные уплотнители.

Существует большое разнообразие классификаций дверей: по расположению, используемым материалам, конструкции полотна, назначению, форме, способу открывания, характеру перемещения и т.д.

ПЛАСТИКОВЫЕ ОКНА

Общие сведения о пластиковых окнах

Пластиковые окна производятся из поливинилхлорида - разновидности сверхпрочного пластика, получаемого из природного сырья. Поливинилхлорид состоит из этилена и связанного хлора и выделяется в виде порошковой массы. Он был открыт в 1835 году французским инженером Генри Виктором Регно, однако техническое применение получает лишь в 20-х годах прошлого века (XX). Прошло еще несколько десятков лет, прежде чем было освоено широкое промышленное производство ПВХ и появились первые системы пластиковых окон.
Для производства оконных профилей (В процессе обработки) в ПВХ добавляются различные стабилизаторы, модификаторы, пигменты и вспомогательные добавки, оказывающие влияние на такие важные свойства (оконных профилей), как светостойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям, качество поверхности и др. Одним из важных особенностей ПВХ является то, что он является тяжеловоспламеняющимся и самогасящимся материалом.
Оконные профили из ПВХ обладают целым рядом достоинств, среди которых хотелось бы выделить следующие:

- высокие звукоизоляционные показатели и теплосберегающие свойства;
- устойчивость ко всем видам метеорологических воздействий;
- долговечность (срок службы ПВХ профилей в среднем составляет 40 лет);
- не требует специального ухода и дополнительной отделки;
- отсутствие проблем, связанных с утилизацией отходов производства;
- высокая технологичность изготовления.

Из недостатков же можно отметить такие, как сложность ремонта в случае их повреждения, сильную зависимость качества работы от правильной сборки и установки. Следует помнить, что профили из ПВХ - высокотехнологичная и сложная конструкция, поэтому всегда проверяйте наличие у фирмы-изготовителя пластиковых окон всех требуемых сертификатов на соответствия ГОСТам.

Конструктивные особенности окон из ПВХ

Оконный блок состоит из рамы, створки, импоста и штапиков. Рама - несущая часть конструкции, вмонтированная в оконный проем, к ней крепиться створка, которая позволяет открывать и закрывать окно. Рамка, разделяющая окно на части называется импостом, а планки, удерживающие стеклопакет - штапиками.
Технологический процесс изготовления профилей из ПВХ именуется экструзией (от лат. extrusio - выталкивание). Экструзия - способ изготовления профилированных изделий большой длинны из пластмасс и резин. Заключается в выдавливании размягченного материала через отверстия определенного сечения. Такие установки называются экструдерами, принцип действия которых состоит в следующем - в подогреваемом цилиндре вращается один или несколько шнеков и непрерывно подает в фильеру смесь ПВХ, которая становится все более пластичной за счет увеличения подогрева. Затем профили охлаждаются в вакуумных калибраторах, где им придается окончательная форма и качество поверхности.
Внутреннее пространство профиля заполнено поперечными перемычками, образующими множество отсеков, заполненных воздухом и влияющими на изолирующие свойства профилей. Соответственно, чем больше в профиле камер, тем он «теплее». При этом каждая из них имеет свое функциональное назначение, одни служат для увеличения жесткости профилей, другие для отвода воды (дренажа), третьи - для крепления фурнитуры.
Под воздействием высоких температур и внешних нагрузок ПВХ профили могут менять форму, так как обладают низким модулем упругости. Для того чтобы воспрепятствовать этому явлению и повысить жесткость конструкции, внутри профиля устанавливают армирующий усилительный вкладыш. В белых профилях установка армирующего элемента обязательна, если конструктивная длина детали рамы, створки или импоста превышает 700-800 мм, а в цветных профилях обязательна всегда, вне зависимости от длины. Сечение усилительного вкладыша и толщину стенок рассчитывают исходя из требований статики. Они могут иметь разную форму, как П-образную, так и замкнутую прямоугольного сечения. Изготавливаются усилительные вкладыши в основном из оцинкованной стали. Стальной профиль привинчивается или крепится клепкой.

Способы окраски пластиковых окон
Окна из ПВХ могут иметь разнообразные цветовые решения, от однотонных цветов до различных декоров под дерево. Но наибольшей популярностью пользуются оконные переплеты белого цвета, что обуславливается как и отсутствием дополнительных затрат на окраску со стороны заказчика (цветные профили, как правило, стоят на 10-15% процентов больше), так и способностью таких профилей гармонично вписаться практически в любой интерьер и экстерьер.
Существует несколько способов окраски профилей:
- профили, окрашенные в массе (белые и коричневые);
- коэкструзионный способ окраски, позволяющий получить акриловое покрытие на лицевой стороне профилей в различных цветовых тонах;
- профили ламинированные акриловой пленкой, как однотонной, так и с рисунками "под дерево";
- лакирование или отделка поверхности акриловым лаком;
- напыление.
Коэкструзионный способ окраски профилей является на сегодняшний день самым надежным и долговечным, и является результатом совместной экструзии плексигласа (акрила) и ПВХ, который позволяет получить акриловое покрытие на лицевой стороне профилей в различных цветовых тонах (с внутренней стороны профили имеют белый цвет). Коэкструдированный слой цветного акрила имеет толщину 0,5 мм. Такой слой устойчив к царапанью, так как специфические свойства акрила придают поверхности профиля необычайную твердость, и образует единое целое с основой. Если на такой поверхности все же возникнут царапины, то их можно легко устранить шлифованием. Такой поверхности не грозят локальный нагрев, в том числе под интенсивным солнечным излучением, отслоение или растрескивание. Незначительная чувствительность к теплу практически сводит на нет проблемы, связанные с температурным расширением конструкций.
Ламинирование акриловой пленкой применяется в основном для декоративной отделки, например имитации «под дерево». Она обладает такими важными свойствами, как прочность, высокая устойчивость к атмосферным воздействиям, а также к ультрафиолетовым лучам и надолго сохраняет яркость расцветки. Ламинат воспроизводит структуру дерева - имитация текстуры дуба натурального, светлого и темного, а также красного дерева, однако также используются и другие самые разнообразные расцветки акриловых пленок. Профили ПВХ могут быть ламинированы акриловыми пленками как с одной, так и с двух сторон. Процесс ламинирования происходит следующим образом - профили нагревают до нужной температуры и покрывают слоем клея, затем путем термической активации наклеивают пленку на профиль с помощью нажимных роликов. Разумеется, в ходе производственного процесса адгезия подвергается постоянному и строгому контролю. Обычно коричневые профили ПВХ ламинируются пленками с декорами под дерево с двух сторон.
Отделка акриловым лаком или лакирование - это еще один способ отделки поверхности профилей ПВХ. В результате лакирования поверхность профиля становится матовой, бархатистой на вид. Выполняется лакирование способом нанесения на поверхность профиля лака печной сушки. Наносится покрытие на каждый отдельный профиль вручную и отверждается в печи при температуре 50 градусов по Цельсию. В процессе производства каждый отдельный профиль проверяется на внешний вид, твердость и адгезию. Предлагаемая цветовая гамма достаточно широка и именно этот способ отделки позволяет получить нестандартные расцветки поверхности профилей ПВХ - белый шероховатый или структурированный.
При помощи напыления можно окрашивать профили ПВХ в различные цвета. Для напыления используются двухкомпонентные акриловые лаки.