Межкомнатные двери

Продолжают пользоваться спросом двери, изготавливаемые только из натуральной древесины ценных пород. В основе конструкции - столярная (наборная) плита, облицованная впоследствии орехом, дубом, красным деревом и т. д. Преимущества таких дверей - весьма привлекательный внешний вид, прочность и долговечность.

Органично вписываются в современный, ориентированный на практичность и удобство интерьер межкомнатные пластиковые двери. Легкие, прочные и огнестойкие, специальный наполнитель обеспечивает тепло- и звукоизоляцию, а стальное армирование, входящее в комплект, служит надежной гарантией жесткости. Эти двери имеют оригинальный внешний вид и не требуют особого ухода. Они могут быть гладкой и рельефной текстуры, разнообразной окраски и т.п.

Самая обычная дверь может буквально преобразить интерьер, сделать его классическим или ультрасовременным. Все зависит от фантазии дизайнера, который может и должен воспринимать дверь как один из важнейших атрибутов, с помощью которого создается общее настроение жилища. Выбор дверей огромен, и обусловлено это множеством вкусов покупателей. Но, вне зависимости от стиля жизни, основным требованием к двери было и остаётся гарантированное качество и постоянство характеристик во времени.

Входные двери

Конструкции входных дверей могут быть различны, что зависит, в первую очередь, от материалов, применяющихся для изготовления дверей.

Входные двери бывают:

- деревянные ;

- профильные ;

- с применением профиля из ПВХ ;

- с применением профиля из алюминия ;

- стальные .

Все большее распространение получают входные двери из ПВХ-профиля , укрепленного стальными вкладышами. Изготавливают наружные двери и из алюминия. При этом используется алюминиевый профиль повышенной прочности.

Деревянные входные двери несколько потеснились под напором металлических, но окончательно свои позиции не сдают. При этом обязательными требованиями, предъявляемыми к ним, являются: усиленная конструкция, наличие герметизирующих уплотнителей и порога.

ДВЕРИ

Из чего состоит дверь

Основные составные части дверей остались сегодня практически такими же, какими и были на протяжении многих столетий. Но в современных дверях они могут быть выполнены из новых материалов, с применением новейших технологий. Это дает возможность, с одной стороны, добиться требуемых технических характеристик, а с другой, получить неограниченные возможности для художественного решения дверей. Кратко напомним, из каких основных частей состоит дверь. Отдельные части и детали дверей носят следующие названия:

• отворяющаяся часть двери называется дверным полотном;

• рама, устанавливаемая в дверном проеме, на которую навешиваются дверные полотна, называется дверной коробкой;

• для оформления проема и прикрывания щели между коробкой и перегородкой или стеной, по периметру коробки, устанавливают наличники;

• переход от наличников к плинтусам и полу может оформляться тумбочками;

• для улучшения теплоизоляции, звукоизоляции и огнестойкости двери, устраивают дверной порог, который представляет собой специальный брусок в полу, в нижней части дверного проема;

• для предохранения нижней части дверного полотна от загрязнения и повреждений может применяться плинтус (главным образом, у наружных дверей);

• дверными нащельниками называются бруски с фасонным профилем, предназначенные для прикрытия притвора двупольных дверей;

• дверными горбыльками называются бруски с фасонным профилем, предназначенным для членения остекленной части двери и укрепления стекла;

• обвязками дверного полотна, при каркасном (филенчатом) решении двери, называются основные бруски, средниками - бруски, делящие дверное полотно на части и служащие связью между обвязками;

• филенками называются отдельные щиты, заполняющие пространство между обвязками и средниками;

• дверные полотна прикрепляют к коробке (навешивают) на петлях;

• к полотнам крепят дверные приборы: замки, ручки, шпингалеты (задвижки), предохранительные цепочки и т.д.;

• для увеличения звуко- и теплозащитных свойств дверей, применяют специальные уплотнители.

Существует большое разнообразие классификаций дверей: по расположению, используемым материалам, конструкции полотна, назначению, форме, способу открывания, характеру перемещения и т.д.

ПЛАСТИКОВЫЕ ОКНА

Общие сведения о пластиковых окнах

Пластиковые окна производятся из поливинилхлорида - разновидности сверхпрочного пластика, получаемого из природного сырья. Поливинилхлорид состоит из этилена и связанного хлора и выделяется в виде порошковой массы. Он был открыт в 1835 году французским инженером Генри Виктором Регно, однако техническое применение получает лишь в 20-х годах прошлого века (XX). Прошло еще несколько десятков лет, прежде чем было освоено широкое промышленное производство ПВХ и появились первые системы пластиковых окон.
Для производства оконных профилей (В процессе обработки) в ПВХ добавляются различные стабилизаторы, модификаторы, пигменты и вспомогательные добавки, оказывающие влияние на такие важные свойства (оконных профилей), как светостойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям, качество поверхности и др. Одним из важных особенностей ПВХ является то, что он является тяжеловоспламеняющимся и самогасящимся материалом.
Оконные профили из ПВХ обладают целым рядом достоинств, среди которых хотелось бы выделить следующие:

- высокие звукоизоляционные показатели и теплосберегающие свойства;
- устойчивость ко всем видам метеорологических воздействий;
- долговечность (срок службы ПВХ профилей в среднем составляет 40 лет);
- не требует специального ухода и дополнительной отделки;
- отсутствие проблем, связанных с утилизацией отходов производства;
- высокая технологичность изготовления.

Из недостатков же можно отметить такие, как сложность ремонта в случае их повреждения, сильную зависимость качества работы от правильной сборки и установки. Следует помнить, что профили из ПВХ - высокотехнологичная и сложная конструкция, поэтому всегда проверяйте наличие у фирмы-изготовителя пластиковых окон всех требуемых сертификатов на соответствия ГОСТам.

Конструктивные особенности окон из ПВХ

Оконный блок состоит из рамы, створки, импоста и штапиков. Рама - несущая часть конструкции, вмонтированная в оконный проем, к ней крепиться створка, которая позволяет открывать и закрывать окно. Рамка, разделяющая окно на части называется импостом, а планки, удерживающие стеклопакет - штапиками.
Технологический процесс изготовления профилей из ПВХ именуется экструзией (от лат. extrusio - выталкивание). Экструзия - способ изготовления профилированных изделий большой длинны из пластмасс и резин. Заключается в выдавливании размягченного материала через отверстия определенного сечения. Такие установки называются экструдерами, принцип действия которых состоит в следующем - в подогреваемом цилиндре вращается один или несколько шнеков и непрерывно подает в фильеру смесь ПВХ, которая становится все более пластичной за счет увеличения подогрева. Затем профили охлаждаются в вакуумных калибраторах, где им придается окончательная форма и качество поверхности.
Внутреннее пространство профиля заполнено поперечными перемычками, образующими множество отсеков, заполненных воздухом и влияющими на изолирующие свойства профилей. Соответственно, чем больше в профиле камер, тем он «теплее». При этом каждая из них имеет свое функциональное назначение, одни служат для увеличения жесткости профилей, другие для отвода воды (дренажа), третьи - для крепления фурнитуры.
Под воздействием высоких температур и внешних нагрузок ПВХ профили могут менять форму, так как обладают низким модулем упругости. Для того чтобы воспрепятствовать этому явлению и повысить жесткость конструкции, внутри профиля устанавливают армирующий усилительный вкладыш. В белых профилях установка армирующего элемента обязательна, если конструктивная длина детали рамы, створки или импоста превышает 700-800 мм, а в цветных профилях обязательна всегда, вне зависимости от длины. Сечение усилительного вкладыша и толщину стенок рассчитывают исходя из требований статики. Они могут иметь разную форму, как П-образную, так и замкнутую прямоугольного сечения. Изготавливаются усилительные вкладыши в основном из оцинкованной стали. Стальной профиль привинчивается или крепится клепкой.

Способы окраски пластиковых окон
Окна из ПВХ могут иметь разнообразные цветовые решения, от однотонных цветов до различных декоров под дерево. Но наибольшей популярностью пользуются оконные переплеты белого цвета, что обуславливается как и отсутствием дополнительных затрат на окраску со стороны заказчика (цветные профили, как правило, стоят на 10-15% процентов больше), так и способностью таких профилей гармонично вписаться практически в любой интерьер и экстерьер.
Существует несколько способов окраски профилей:
- профили, окрашенные в массе (белые и коричневые);
- коэкструзионный способ окраски, позволяющий получить акриловое покрытие на лицевой стороне профилей в различных цветовых тонах;
- профили ламинированные акриловой пленкой, как однотонной, так и с рисунками "под дерево";
- лакирование или отделка поверхности акриловым лаком;
- напыление.
Коэкструзионный способ окраски профилей является на сегодняшний день самым надежным и долговечным, и является результатом совместной экструзии плексигласа (акрила) и ПВХ, который позволяет получить акриловое покрытие на лицевой стороне профилей в различных цветовых тонах (с внутренней стороны профили имеют белый цвет). Коэкструдированный слой цветного акрила имеет толщину 0,5 мм. Такой слой устойчив к царапанью, так как специфические свойства акрила придают поверхности профиля необычайную твердость, и образует единое целое с основой. Если на такой поверхности все же возникнут царапины, то их можно легко устранить шлифованием. Такой поверхности не грозят локальный нагрев, в том числе под интенсивным солнечным излучением, отслоение или растрескивание. Незначительная чувствительность к теплу практически сводит на нет проблемы, связанные с температурным расширением конструкций.
Ламинирование акриловой пленкой применяется в основном для декоративной отделки, например имитации «под дерево». Она обладает такими важными свойствами, как прочность, высокая устойчивость к атмосферным воздействиям, а также к ультрафиолетовым лучам и надолго сохраняет яркость расцветки. Ламинат воспроизводит структуру дерева - имитация текстуры дуба натурального, светлого и темного, а также красного дерева, однако также используются и другие самые разнообразные расцветки акриловых пленок. Профили ПВХ могут быть ламинированы акриловыми пленками как с одной, так и с двух сторон. Процесс ламинирования происходит следующим образом - профили нагревают до нужной температуры и покрывают слоем клея, затем путем термической активации наклеивают пленку на профиль с помощью нажимных роликов. Разумеется, в ходе производственного процесса адгезия подвергается постоянному и строгому контролю. Обычно коричневые профили ПВХ ламинируются пленками с декорами под дерево с двух сторон.
Отделка акриловым лаком или лакирование - это еще один способ отделки поверхности профилей ПВХ. В результате лакирования поверхность профиля становится матовой, бархатистой на вид. Выполняется лакирование способом нанесения на поверхность профиля лака печной сушки. Наносится покрытие на каждый отдельный профиль вручную и отверждается в печи при температуре 50 градусов по Цельсию. В процессе производства каждый отдельный профиль проверяется на внешний вид, твердость и адгезию. Предлагаемая цветовая гамма достаточно широка и именно этот способ отделки позволяет получить нестандартные расцветки поверхности профилей ПВХ - белый шероховатый или структурированный.
При помощи напыления можно окрашивать профили ПВХ в различные цвета. Для напыления используются двухкомпонентные акриловые лаки.

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

Качество готового вмонтированного в оконный проем окна определяется качеством всех его комплектующих:

•- профиля для изготовления окна (ПВХ, деревянного бруса, алюминиевого профиля),
•- стекла (и как следствие стеклопакета),
•- фурнитуры, уплотнителей и всего, из чего собирается окно.

Все усилия при выборе одних очень качественных комплектующих могут быть сведены на нет, если отдать приоритет хотя бы одной, но низкокачественной составляющей окна. Вряд ли доставит удовольствие владельцу перекосившаяся из-за некачественной фурнитуры под собственным весом створка окна или "чудное" сочетание прекрасного профиля, стеклопакета и уплотнителя, потрескавшегося от первых морозов и обеспечившего беспрепятственное проникновение холода в квартиру. Поэтому выбор, например, только лишь материала для изготовления профиля окна или стеклопакета не решит всех проблем. Наиболее надежным способом ограничить себя от "приятных" мелочей во время эксплуатации окон, является обращение в надежную фирму (репутация, опыт работы на российском рынке, длительные гарантии на все комплектующие, наличие всех необходимых сертификатов качества), занимающуюся изготовлением и установкой окон.
Большинство фирм предлагает большой выбор дополнительных комплектующих для оконных конструкций, которые выполняют дополнительные и нужные функции: противомоскитные сетки, фурнитура, обеспечивающая дополнительные регулировки, детские замки и т.д. Желательно о выборе этих комплектующих позаботиться заранее, еще до установки окон.

УСТАНОВКА ОКОН

Вряд ли кто-нибудь будет спорить с утверждением, что неправильный монтаж даже самых "крутых" окон может свести на нет весь ожидаемый эффект от их применения. Половина всех проблем с окнами возникает из-за плохого монтажа. И даже если монтажники - асы своего дела, нужно очень внимательно проконтролировать их работу. Если, конечно, вы знаете, что именно нужно контролировать. Утверждать, что качественный монтаж не связан с дополнительными затратами, будет неправдой. Но то, что средства, вложенные один раз в добротный монтаж, не только уберегут вас от дополнительных затрат в будущем, но превратят ваши окна в настоящий капитал- это правда.

Монтаж можно начинать в день доставки, но чаще монтажников вызывают на следующий день. Как правило, монтаж растягивается на два дня:

Первый день - собственно монтаж.

МОНТАЖНИКИ снимают с петель створки;

МОНТАЖНИКИ выламывают старые рамы из оконного проема;

МОНТАЖНИКИ освобождают новое окно от стеклопакетов и навесных створок (остается одна рама);

МОНТАЖНИКИ вставляют в проем раму и выверяют по вертикальному отвесу и горизонтальному уровню;

МОНТАЖНИКИ сверлят отверстия в раме и стене для будущего крепежа по периметру окна;

МОНТАЖНИКИ закрепляют раму с помощью крепежных элементов (саморезов, анкерных болтов или пластин);

МОНТАЖНИКИ возвращают створки и стеклопакеты в раму;

МОНТАЖНИКИ герметизируют стык между окном и стеной с помощью пены;

МОНТАЖНИКИ устанавливают отлив (наружный подоконник);

ЗАКАЗЧИК присутствует при монтаже и контролирует процесс.

Если в договоре есть пункт о вывозе строительного мусора, то фирма должна сделать это еще в первый день работы.

Заделка проема.

Работы производятся на следующий день после монтажа, когда пена высохнет, занимают 2-3 часа:

МОНТАЖНИКИ заштукатуривают стыки (снаружи и изнутри) и заделывают откосы;

МОНТАЖНИКИ устанавливают подоконник;

МОНТАЖНИКИ регулируют фурнитуру;

МОНТАЖНИКИ удаляют защитную пленку с профилей;

ЗАКАЗЧИК контролирует процесс;

МОНТАЖНИКИ сдают хозяину работу;

ЗАКАЗЧИК принимает работу, подписывает акт о приемке работ;

ЗАКАЗЧИК, если в договоре не оговорены работы по отделке откосов, идет искать штукатуров;

ЗАКАЗЧИК, если фирма нарушила договоренности и не спешит возмещать ущерб (моральный или материальный), может обратиться к юристу и вместе с ним подать исковое заявление в суд. Но тогда не следует подписывать акт приемки работ.

Вставлять окна должны специалисты той оконной фирмы, которая их продала. Почему? Да потому, что у каждого вида профиля есть свои особенности. Например, алюминиевые «теплые» окна устанавливаются только на анкерные пластины, а не на саморезы или анкерные болты. Саморезы запросто могут пробуравить и повредить теплоизоляционную прослойку из полиамида, которая находится внутри алюминиевых «теплых» рам.

Но даже если мастер знает все о крепеже «на пять баллов», это не значит, что он не сделает ошибки в чем-то другом. Например, не забудет выверить раму по уровню и установит ее криво. Если рама установлена криво, не выверена по уровню, фирма ни за что не признает своей вины. Скажут, мол, дом у вас такой, «ползет» потихоньку. Конечно, кому охота заново все откосы разбивать и окно выпрямлять.

Ни в коем случае не допускайте, чтобы окно «висело» на дюбелях, так как металлопластиковое окно с двухкамерным стеклопакетом, к примеру, весит немало, и ни монтажная пена, ни дюбеля его не удержат. Окно должно стоять на нижних несущих колодках, которые не удаляются после монтажа.

Ваше личное присутствие при монтаже и контроль за работами просто необходимы. Проверьте, чтобы крепеж рам не был слишком тугим. Иначе окна выгнет. Следите, чтобы в крепежные отверстия не попала вода. Если окна «теплые» алюминиевые, то проверьте, чтобы их ставили только на анкерные пластины. Взгляните на показания уровня. Потом осмотрите зазоры между стеной и рамой и проследите, чтобы их заделали именно пеной, а не цементом.

И не забудьте: до того как стеклопакеты будут поставлены на место, необходимо, чтобы внешний наружный шов между рамой и стеной был загерметизирован. Иначе доступ к наружным швам будет закрыт и его нельзя будет обработать.

Существует три способа крепления: саморезы, анкерные болты и анкерные пластины. При помощи саморезов и анкерных болтов крепление осуществляется непосредственно сквозь оконную коробку. В этом случае нужно снять с рамы все створки и стеклопакеты на время монтажа, но зато можно крепить окно практически в любом проеме, и вся нагрузка идет на внутреннюю арматуру окна. Крепление с помощью металлической пластины-анкера, цепляющейся за специальный пластиковый замок на внешней стороне коробки, упрощает процесс нивелирования окна по уровню и отвесу и не оставляет следов на торцевой поверхности пластика. Можно спорить, какой из методов лучше. На практике выбор метода определяется личными вкусами монтажников и, частично, формой металлической арматуры внутри коробки.

Герметизация стыков с помощью пены.

Пена заполняет все неровности и пустоты и является дополнительным утеплителем. С пеной тоже могут возникнуть проблемы.

Во-первых, в состав большинства пен входит горючий газ, поэтому при работе рядом с ними не должно быть источников огня (нельзя курить). Все меры безопасности при работе с пеной должны быть указаны на упаковке (в том числе и то, что пена быстро прилипает к вещам и очень плохо смывается, поэтому работать с ней нужно в перчатках, а стоящую рядом мебель закрывать полиэтиленом или тряпками).

Во-вторых, пена боится солнца, поэтому все швы, залитые пеной, принято закрашивать укрывной (то есть непрозрачной) краской или штукатурить. Наносить ее можно только после полного высыхания пены, но до того, как она начнет осыпаться от солнца.

В-третьих, пена боится влаги. Надо проследить, чтобы запененные места гидроизолировали сразу, иначе первый же ливень ее размоет. Влага - основной «враг» заполненного монтажной пеной зазора между оконной рамой и боковыми поверхностями оконного проема. Теплый воздух может содержать больше влаги, чем холодный. Поэтому при проникновении теплого воздуха из помещения в зазор, температура в котором ниже, чем в помещении, происходит выпадение конденсата (избыточной влаги). Это приводит к постепенному разрушению монтажной пены в зазоре. Что делать? Надо сделать так, чтобы шов со стороны помещения был изолирован абсолютно герметично, а с внешней стороны, то есть со стороны улицы, был проницаем лишь изнутри оконной рамы и не позволял атмосферной влаге проникать внутрь шва.

В-четвертых, после работы с пеной всегда остается излишек, выползающий за границы шва. Его нужно ровно отрезать перед покраской. По правилам излишки отрезают только после полного высыхания пены (полностью она высыхает за 48 часов, а для того чтобы она разбухла и заполнила пустующее пространство в стыках, необходимо 24 часа). Если подрезать невысохшую пену, она некрасиво вылезет из щелей. Не разрешайте монтажникам приступать к дальнейшим работам, если не прошло 24 часа после запенивания (пена еще не высохла). Кстати, настоящие профессионалы не оставляют излишков пены, потому что для запенивания используют баллончики с пистолетом, дозирующим поступление пены. При срезании излишков пены появятся открывшиеся внутри пустоты. Паниковать не стоит - так и должно быть. Чем больше пустот, тем лучше теплоизоляция - пена должна быть микропористой. И еще: когда монтажники уйдут и вы останетесь один на один с разбухающей пеной герметика, удержитесь от искушения поковырять в ней пальцем. И строго-настрого запретите всем домочадцам открывать окна и балкон (дайте пене спокойно высохнуть!).

Вывоз мусора

Увы, далеко не все оконные компании предлагают услугу «вывоз мусора». Для фирм занятие это вовсе не выгодное. Конечно, что говорить, вынести старые выломанные рамы на улицу чаще всего можно только пешком по лестнице: не в каждый лифт их поместишь. Но даже если вам их вынесли, что дальше? На помойку? За это могут и оштрафовать. Поэтому внимательнее составляйте договор. И если в рекламе фирмы указана услуга «вывоз мусора», то фирма обязана вывезти мусор за пределы МКАД своими силами (то есть сама закажет контейнер, куда погрузит старые рамы). Главное - чтобы в договоре, заключенном между заказчиком и фирмой, стоял пункт «вывоз строительного мусора», где оговорены все условия и сроки.

Установка откосов и отливов

Если пена беспрепятственно затвердела, мусор увезли, рама стоит «насмерть» и не перекосилась, наступает следующий номер программы. А именно - заделка стыков и откосов. Но перед этой работой надо сделать перерыв на 24 часа.

Откос - часть оконного проема, обрамляющего окно сверху и с боков. Откосы бывают внутри и снаружи помещения. Они закрывают швы соединения рамы с оконным проемом. Откосы бывают штукатурные и накладные (например, из деревянного шпона или пластиковых пластин).

Отлив - так называют внешнюю нижнюю часть оконного проема. Это тот же подоконник, но только с наружной стороны. Кстати, внутренний подоконник можно установить и через месяц, и через два года - и в принципе ничего не случится. А вот отлив надо делать сразу. Иначе вода с улицы будет подтекать под раму, и она начнет гнить.

Отлив и подоконник желательно устанавливать под окно, а не встык к нему, чтобы вода не смогла просочиться в место соединения. При установке отлива нижняя кромка коробки окна должна быть не ниже наружного края проема. Это необходимо для того, чтобы не перекрыть специальные водоотводные отверстия на наружной стороне оконной коробки. Кроме того, стык между отливом и рамой (равно как между подоконником и рамой) нужно герметизировать. Для отлива штукатурные работы не нужны, и устанавливается он на пену или на клейкую основу.

На этом, собственно, монтаж закончен. Монтажникам осталось установить внутренний подоконник, отрегулировать фурнитуру, удалить защитную пленку с профилей (это нужно сделать непременно, так как через некоторое время пленка превратится в несмываемую краску).

Подводя итог становится ясно, что приобретая хорошие качественные и отнюдь не дешевые окна не стоит экономить на их монтаже. Лучше всего поручить это дело профессионалам, имеющим большой опыт такой работы, которые могут гарантировать его качество.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОКОН

Изготовление окон является важным этапом в цепи от замера до установки окон.
Помимо технических характеристик профилей, существенными для производства качественных окон являются такие факторы, как техническая и консультационная помощь фирм-производителей. Многие фирмы, пришедшие на Российский рынок, оказывают своим партнерам не только рекламную поддержку и помощь в маркетинге, но и обучают сотрудников в специально для этого созданных учебных центрах, проводят семинары, снабжают учебными материалами, переведенными на русский язык, осуществляют контроль качества готовых изделий. А также открывают свои представительства на местах, где можно получить экстренную техническую помощь.
Современные технологии и технологическое оборудование позволяют изготавливать окна практически любой конфигурации и формы, со стабильным высоким качеством, минимальными отклонениями в размерах. То есть производителю нужно очень постараться, чтобы, нарушив все каноны технологического процесса, изложенные в многотомных трудах фирмы-поставщика оконной системы, сделать некачественное окно.
Изготовление окон является наиболее продолжительной процедурой по сравнению с замером и установкой. Так на производство пластиковых окон фирма-изготовитель затрачивает в среднем 3-4 дня, на производство алюминиевых и деревянных окон - не менее чем 2-3 недели. В сущности, деревянное окно можно изготовить и за 12 дней, но на незагруженном производстве. Если же производство незагруженное - значит, спрос на эти окна невелик. Дальше - думайте сами. Ритмично же работающий цех изготавливает деревянные окна в среднем за 27-35 дней, производство не выбивается из ритма, не страдает технология, качество на высоте. Солидные компании, как правило, имеют гибкую шкалу цен: чем дольше срок изготовления - тем ниже цена. Да это и понятно - предоставляя фирме краткосрочный кредит, вы вправе рассчитывать на свои проценты.
Технологический процесс и оборудование для различных видов окон существенно различается. Аналогично с классификацией окон, можно выделить соответствующие им технологии изготовления:

• пластиковые;
• алюминиевые;
• деревянные.