ПЛАСТИКОВЫЕ ОКНА

Общие сведения о пластиковых окнах

Пластиковые окна производятся из поливинилхлорида - разновидности сверхпрочного пластика, получаемого из природного сырья. Поливинилхлорид состоит из этилена и связанного хлора и выделяется в виде порошковой массы. Он был открыт в 1835 году французским инженером Генри Виктором Регно, однако техническое применение получает лишь в 20-х годах прошлого века (XX). Прошло еще несколько десятков лет, прежде чем было освоено широкое промышленное производство ПВХ и появились первые системы пластиковых окон.
Для производства оконных профилей (В процессе обработки) в ПВХ добавляются различные стабилизаторы, модификаторы, пигменты и вспомогательные добавки, оказывающие влияние на такие важные свойства (оконных профилей), как светостойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям, качество поверхности и др. Одним из важных особенностей ПВХ является то, что он является тяжеловоспламеняющимся и самогасящимся материалом.
Оконные профили из ПВХ обладают целым рядом достоинств, среди которых хотелось бы выделить следующие:

- высокие звукоизоляционные показатели и теплосберегающие свойства;
- устойчивость ко всем видам метеорологических воздействий;
- долговечность (срок службы ПВХ профилей в среднем составляет 40 лет);
- не требует специального ухода и дополнительной отделки;
- отсутствие проблем, связанных с утилизацией отходов производства;
- высокая технологичность изготовления.

Из недостатков же можно отметить такие, как сложность ремонта в случае их повреждения, сильную зависимость качества работы от правильной сборки и установки. Следует помнить, что профили из ПВХ - высокотехнологичная и сложная конструкция, поэтому всегда проверяйте наличие у фирмы-изготовителя пластиковых окон всех требуемых сертификатов на соответствия ГОСТам.

Конструктивные особенности окон из ПВХ

Оконный блок состоит из рамы, створки, импоста и штапиков. Рама - несущая часть конструкции, вмонтированная в оконный проем, к ней крепиться створка, которая позволяет открывать и закрывать окно. Рамка, разделяющая окно на части называется импостом, а планки, удерживающие стеклопакет - штапиками.
Технологический процесс изготовления профилей из ПВХ именуется экструзией (от лат. extrusio - выталкивание). Экструзия - способ изготовления профилированных изделий большой длинны из пластмасс и резин. Заключается в выдавливании размягченного материала через отверстия определенного сечения. Такие установки называются экструдерами, принцип действия которых состоит в следующем - в подогреваемом цилиндре вращается один или несколько шнеков и непрерывно подает в фильеру смесь ПВХ, которая становится все более пластичной за счет увеличения подогрева. Затем профили охлаждаются в вакуумных калибраторах, где им придается окончательная форма и качество поверхности.
Внутреннее пространство профиля заполнено поперечными перемычками, образующими множество отсеков, заполненных воздухом и влияющими на изолирующие свойства профилей. Соответственно, чем больше в профиле камер, тем он «теплее». При этом каждая из них имеет свое функциональное назначение, одни служат для увеличения жесткости профилей, другие для отвода воды (дренажа), третьи - для крепления фурнитуры.
Под воздействием высоких температур и внешних нагрузок ПВХ профили могут менять форму, так как обладают низким модулем упругости. Для того чтобы воспрепятствовать этому явлению и повысить жесткость конструкции, внутри профиля устанавливают армирующий усилительный вкладыш. В белых профилях установка армирующего элемента обязательна, если конструктивная длина детали рамы, створки или импоста превышает 700-800 мм, а в цветных профилях обязательна всегда, вне зависимости от длины. Сечение усилительного вкладыша и толщину стенок рассчитывают исходя из требований статики. Они могут иметь разную форму, как П-образную, так и замкнутую прямоугольного сечения. Изготавливаются усилительные вкладыши в основном из оцинкованной стали. Стальной профиль привинчивается или крепится клепкой.

Способы окраски пластиковых окон
Окна из ПВХ могут иметь разнообразные цветовые решения, от однотонных цветов до различных декоров под дерево. Но наибольшей популярностью пользуются оконные переплеты белого цвета, что обуславливается как и отсутствием дополнительных затрат на окраску со стороны заказчика (цветные профили, как правило, стоят на 10-15% процентов больше), так и способностью таких профилей гармонично вписаться практически в любой интерьер и экстерьер.
Существует несколько способов окраски профилей:
- профили, окрашенные в массе (белые и коричневые);
- коэкструзионный способ окраски, позволяющий получить акриловое покрытие на лицевой стороне профилей в различных цветовых тонах;
- профили ламинированные акриловой пленкой, как однотонной, так и с рисунками "под дерево";
- лакирование или отделка поверхности акриловым лаком;
- напыление.
Коэкструзионный способ окраски профилей является на сегодняшний день самым надежным и долговечным, и является результатом совместной экструзии плексигласа (акрила) и ПВХ, который позволяет получить акриловое покрытие на лицевой стороне профилей в различных цветовых тонах (с внутренней стороны профили имеют белый цвет). Коэкструдированный слой цветного акрила имеет толщину 0,5 мм. Такой слой устойчив к царапанью, так как специфические свойства акрила придают поверхности профиля необычайную твердость, и образует единое целое с основой. Если на такой поверхности все же возникнут царапины, то их можно легко устранить шлифованием. Такой поверхности не грозят локальный нагрев, в том числе под интенсивным солнечным излучением, отслоение или растрескивание. Незначительная чувствительность к теплу практически сводит на нет проблемы, связанные с температурным расширением конструкций.
Ламинирование акриловой пленкой применяется в основном для декоративной отделки, например имитации «под дерево». Она обладает такими важными свойствами, как прочность, высокая устойчивость к атмосферным воздействиям, а также к ультрафиолетовым лучам и надолго сохраняет яркость расцветки. Ламинат воспроизводит структуру дерева - имитация текстуры дуба натурального, светлого и темного, а также красного дерева, однако также используются и другие самые разнообразные расцветки акриловых пленок. Профили ПВХ могут быть ламинированы акриловыми пленками как с одной, так и с двух сторон. Процесс ламинирования происходит следующим образом - профили нагревают до нужной температуры и покрывают слоем клея, затем путем термической активации наклеивают пленку на профиль с помощью нажимных роликов. Разумеется, в ходе производственного процесса адгезия подвергается постоянному и строгому контролю. Обычно коричневые профили ПВХ ламинируются пленками с декорами под дерево с двух сторон.
Отделка акриловым лаком или лакирование - это еще один способ отделки поверхности профилей ПВХ. В результате лакирования поверхность профиля становится матовой, бархатистой на вид. Выполняется лакирование способом нанесения на поверхность профиля лака печной сушки. Наносится покрытие на каждый отдельный профиль вручную и отверждается в печи при температуре 50 градусов по Цельсию. В процессе производства каждый отдельный профиль проверяется на внешний вид, твердость и адгезию. Предлагаемая цветовая гамма достаточно широка и именно этот способ отделки позволяет получить нестандартные расцветки поверхности профилей ПВХ - белый шероховатый или структурированный.
При помощи напыления можно окрашивать профили ПВХ в различные цвета. Для напыления используются двухкомпонентные акриловые лаки.